Hydrodémolition au jet d’eau haute pression : précision maximale, structure préservée.
Le terme hydrodémolition est employé afin de décrire l’utilisation de jets d’eau à haute pression pour décaper ou creuser le béton.
L’hydrodécapage fait usage des mêmes techniques et permet l’enlèvement de peinture ou d’étanchéité.
Le jet d’eau (2’000 à 3’000 bars) est un outil précis qui désagrège la pâte de ciment sans provoquer de dégâts ni aux agrégats, ni aux armatures, tout en laissant intact le support de fond (pas de formation de fissures ou de microfissures dans la masse du béton). De plus, l’adhérence du support est améliorée, ce qui garantit une excellente liaison avec le nouveau béton.
Les applications courantes
Hydrodémolition ou hydrodécapage de toute partie d’ouvrage destinée à être réparée, réadaptée ou renforcée. Bordure, tablier, appuis, joints de chaussée, tunnels, résidus d’étanchéité, hydrodécapage de structures métalliques, conduites forcées.
Élimination de béton par hydrodémolition
L’hydrodémolition est le seul procédé de démolition permettant de préserver intégralement les armatures. Grâce à un jet d’eau à ultra haute pression (2’000 à 3’000 bars), le béton est désagrégé sans vibration, sans microfissures et sans altération des aciers.
Les interventions peuvent porter sur des épaisseurs allant de quelques millimètres à plus d’un mètre, en surfaces horizontales, verticales ou en intrados. Le jet est dirigé manuellement ou par robots programmables capables de travailler différentes profondeurs en un seul passage, garantissant précision, rendement et maîtrise des volumes retirés.
Cette technique est particulièrement adaptée aux reprises d’ouvrages (élargissements, clavages, réparations structurelles), le maintien des armatures facilitant les opérations de bétonnage ultérieures.
Décapage et préparation des surfaces
Nos équipements permettent également le décapage de laitance, d’étanchéités bitumineuses ou de revêtements spécifiques sans détériorer le support béton. L’eau utilisée est intégralement récupérée et traitée en station de décantation, conformément aux exigences environnementales.
Pour les joints de chaussée, l’hydrodémolition assure un dégagement précis avant extraction et remplacement, avec évacuation contrôlée des matériaux. Nos installations robotisées s’adaptent aux géométries complexes afin d’assurer une préparation optimale avant la mise en œuvre des nouveaux éléments.
Hydrodémolition en parois moulées
L’hydrodémolition permet la création de niches, passages de dalles, saignées techniques ou reprises structurelles dans les parois moulées, notamment lors d’agrandissements, de clavages ou de rehaussements.
Le béton est retiré avec précision sans altérer les armatures existantes, garantissant une reprise de bétonnage fiable. La surface obtenue est propre et rugueuse, offrant une adhérence du nouveau béton pouvant être jusqu’à quatre fois supérieure à celle obtenue par démolition mécanique.
Décaissement et interventions techniques
En environnement industriel, l’hydrodémolition permet des opérations ciblées telles que le décaissement robotisé d’éléments structurels, notamment en centrales hydroélectriques.
Le procédé garantit un contrôle précis des profondeurs d’intervention tout en préservant les structures adjacentes.
Nettoyage haute pression
L’eau à très haute pression est également utilisée pour le nettoyage d’installations et d’outils de production, en particulier métalliques, sans altération du matériel.
Ces travaux sont réalisés avec des équipements de sécurité adaptés afin de répondre aux exigences strictes des sites industriels.
Traitement de l’étanchéité
Sur des ouvrages tels que le barrage d’Albigna, le décapage à haute et très haute pression a permis l’élimination contrôlée de couches d’étanchéité défectueuses, avec enlèvement de 3 à 5 cm de béton, assurant une préparation optimale avant réfection.
Confortement structurel
Dans le cadre du confortement du barrage des Toules à Bourg-Saint-Pierre, une hydrodémolition mécanisée du parement aval voûté a été réalisée sur environ 9’000 m², avec enlèvement contrôlé de 20 à 30 mm afin de garantir une liaison monolithique entre l’ancien et le nouveau béton.
Un robot spécifique a été conçu et fabriqué dans nos ateliers pour s’adapter à la géométrie particulière de l’ouvrage et aux contraintes techniques du chantier.
Valjet
Valjet-Etter SA est spécialisée dans le nettoyage et la réfection des conduites forcées des usines hydroélectriques. Avec le temps, le calcaire, les dépôts minéraux et la corrosion réduisent le rendement hydraulique et dégradent les parois.
L’hydrodécapage à très haute pression (jusqu’à 3’000 bars), associé à des robots spécialement conçus en atelier, permet l’élimination complète des revêtements existants et la préparation optimale des surfaces avant application d’une nouvelle protection anticorrosion. Chaque intervention repose sur une étude technique approfondie afin de garantir sécurité, performance et durabilité.
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